誤區一：忽視樣品擺放與負載限制

 

　　這是普遍卻極易被低估的錯誤。許多用戶為了節省時間或空間，隨意將測試樣品塞入工作室，甚至超載運行。

 

　　錯誤表現：樣品放置過密，堵塞風道；樣品體積或總重量超過設備允許的最大負載；樣品放置位置不當，阻擋了傳感器周圍的空氣流通。

 

　　潛在危害：

 

　　1.溫濕度均勻度失控：設備依靠內部風循環系統來保證工作室內溫濕度的均勻性。堵塞風道會嚴重破壞氣流組織，導致工作室內部溫度梯度變大，某些區域無法達到設定值，測試結果失效。

 

　　2.設備性能衰減甚至損壞：超負載運行會迫使壓縮機、加熱器、加濕器等核心部件長期超負荷工作，不僅加劇磨損、縮短壽命，還可能因過熱保護而導致測試中斷。

 

　　正確做法：嚴格遵守設備手冊中關于“負載限制”和“樣品擺放”的要求。確保樣品總體積不超過工作室容積的1/3（視具體設備型號而定，通常為20%-50%），并保證樣品與箱壁之間、樣品與樣品之間有足夠的空間（通常建議大于10cm），以確保氣流暢通無阻。

 

　　誤區二：試驗前不檢查儲水箱狀態

 

　　恒濕功能的實現依賴于加濕系統，而水源是基礎。

 

　　錯誤表現：試驗開始前未檢查儲水箱（或供水系統）的水位；長期使用自來水或雜質較多的水。

 

　　潛在危害：

 

　　1.測試中斷：試驗中因缺水導致加濕器空燒，系統會報警并停止工作，打斷正在進行的測試，浪費時間和資源。

 

　　2.設備損壞：長期使用自來水，其中的礦物質會在水箱、水管及加濕器內形成厚厚的水垢，堵塞管路，腐蝕部件，嚴重影響加濕效率并最終導致高額的維修費用。

 

　　正確做法：試驗前必須確認儲水箱水量充足或自動供水系統暢通。強烈建議使用純凈水或蒸餾水，定期清洗水箱，以最大限度減少水垢的產生。

 

　　誤區三：頻繁開關箱門或密封不嚴

 

　　出于好奇或需要調整樣品，操作者常會頻繁開啟箱門。

 

　　錯誤表現：在試驗運行期間，隨意打開箱門；關門時未確認箱門是否已密閉。

 

　　潛在危害：

 

　　1.測試數據失真：開門會導致工作室內的溫濕度瞬間劇烈波動，恢復至設定值需要很長時間。這不僅極大延長了總測試時間，更嚴重的是，這種沖擊可能對樣品造成額外應力，使測試結果失去代表性和準確性。

 

　　2.增加運行能耗：壓縮機等部件需要額外工作以補償損失的溫度和濕度，增加能耗。

 

　　正確做法：在試驗過程中嚴禁隨意打開箱門。應在試驗前規劃好所有操作，確需觀察可使用觀察窗或內置攝像頭。關門時務必確認門已關緊，密封條完好無損。

 

　　誤區四：試驗結束后立即斷電關機

 

　　試驗完成后，如釋重負，直接切斷總電源是很多人的習慣性動作。

 

　　錯誤表現：在高低溫或高濕測試結束后，立即關閉設備電源。

 

　　潛在危害：

 

　　1.核心部件損壞：設備運行時，壓縮機內部壓力較高，立即斷電缺乏一個平穩的卸載過程，可能縮短壓縮機壽命。更重要的是，工作室內的殘留濕氣會積聚在箱體、蒸發器及所有內部零件上，無法通過后續的烘干程序排出，導致設備內部嚴重銹蝕、霉變，埋下長期故障隱患。

 

　　正確做法：試驗結束后，應先通過控制器執行停機（或待機）程序，讓設備進行一段時間的自然運行或烘干（部分設備有自動烘干功能），將箱內濕度降下來，使系統內部恢復至接近常溫常壓狀態后，再切斷電源。

 

　　誤區五：忽視日常與定期維護保養

 

　　將設備視為“一勞永逸”的工具，只使用不保養。

 

　　錯誤表現：從不清潔設備；不定期檢查冷凝器除塵濾網、清潔蒸發器、檢查電氣端子松動情況等。

 

　　潛在危害：

 

　　1.性能下降：灰塵堵塞冷凝器和濾網，會導致散熱不良，制冷效率降低，能耗增加，甚至引發壓縮機過熱報警。

 

　　2.故障頻發：缺乏保養會加速設備老化，小問題積累成大故障，導致更高的維修成本和更長的停機時間。

 

　　正確做法：制定并嚴格執行預防性維護計劃（PM）。每日進行外部清潔和基本檢查；每周清洗或更換濾網；每月檢查密封條、電氣連接；每季度或每年由專業人員進行全面檢查保養，如清潔蒸發器、檢查制冷劑壓力、校準傳感器等。